一、使用前準備

　　1、設備使用前應認真閱讀設備供應商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設備的基本結構、工作原理及基本操作方法。

　　2、清掃輸送帶上殘留的谷物和其它雜物，清掃輸送機支架、托輥等位置上的稻草、麻繩、包裝繩等雜物；

　　3、檢查電源接頭是否牢固，電機是否完好，有無漏電情況等；

　　4、檢查輸送機電機、傳動帶、接電等部位防護措施是否到位；

　　5、檢查托輥及軸承等傳動部位的滾動是否靈活，是否需要加油；

　　6、檢查設備（含電機部分）潤滑部位潤滑是否良好；

　　7、檢查升降裝置是否能升降到位，準確可靠；

　　8、檢查輸送帶的松緊程度，避免輸送帶過松或過緊；

　　9、空車開啟輸送帶，檢查運轉是否平穩(wěn)，有無跑邊的現(xiàn)象。

　　二、操作程序

　　1、正常啟動運行程序

　?。?）單機啟動程序：將帶式輸送機移動到工作地點→掀開罩機的防護布→用木塊（三角木楔）或其它方式固定移動輪→各部件檢查無異常情況→接通電源→手動或機動調(diào)整輸送機到需要的高度，并進行鎖定→空載啟動→運行正常后逐步均勻進料→達到額定輸送量。

　?。?）多機聯(lián)動啟動程序：按照以上程序卸料終端的輸送機先啟動，然后依次向前啟動各臺輸送機。停機時，從進料端開始，先停止進料，再停*輸送機，然后依次向后停止各臺輸送機。

　　2、停機程序：

　?。?）正常停機程序：停止進料→將承載段上的糧食卸完→調(diào)整升降機，將輸送機落至zui低位置→停車→關閉電源→拔出電源插頭→清掃干凈備用→覆蓋防護布→用木塊固定移動輪→長期不用時，應將輸送機移入機械棚或其他位置。

　　（2）多機聯(lián)動停機程序：從進料端開始，先停止進料，再停*輸送機，然后依次向后停止各臺輸送機。全部停機后就按“正常停機程序”操作。

　　（3）故障停機程序：如果數(shù)機聯(lián)動時，中間一臺發(fā)生故障，應該先停止進料，迅速停止進料處的輸送機，然后停止發(fā)生故障的輸送機，退出聯(lián)機，進行檢修。立即用備用輸送機替代故障輸送機。全部停機后就按“正常停機程序”操作。